เครื่องอบแห้งไมโครเวฟแบบสุญญากาศ

1. การอบแห้งที่อุณหภูมิต่ำและแยกออกจากออกซิเจน ช่วยรักษากิจกรรมของวัสดุได้สูงสุด： สภาพแวดล้อมสุญญากาศช่วยลดจุดเดือดของน้ำได้อย่างมาก ทำให้สามารถขจัดน้ำได้อย่างมีประสิทธิภาพที่อุณหภูมิต่ำกว่า 40℃ การทำงานในสภาวะที่ไม่มีออกซิเจนช่วยป้องกันการเกิดออกซิเดชันและการเสื่อมสภาพจากความร้อนของส่วนผสมออกฤทธิ์ที่ไวต่อความร้อน เช่น โปรตีนและเอนไซม์ วัสดุสำเร็จรูปยังคงรักษาสี กลิ่น สารอาหาร และกิจกรรมทางชีวภาพดั้งเดิมไว้ พร้อมทั้งมีสมรรถนะการคืนน้ำที่ดีเยี่ยม

2. การอบแห้งที่รวดเร็วเป็นพิเศษและมีประสิทธิภาพสูง： แตกต่างจากการให้ความร้อนแบบนำความร้อนและแบบพาความร้อนแบบดั้งเดิม พลังงานไมโครเวฟจะออกฤทธิ์โดยตรงภายในวัสดุโดยไม่ต้องมีตัวกลางถ่ายเทความร้อน ไอน้ำที่เกิดขึ้นภายในจะถูกสกัดออกอย่างรวดเร็วภายใต้สุญญากาศ เทคโนโลยีนี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้ 4–20 เท่า และย่นระยะเวลาการแปรรูปให้เหลือเพียง 1/5–1/10 ของวิธีการอบแห้งแบบสุญญากาศทั่วไป

3. การให้ความร้อนสม่ำเสมอโดยมีความแตกต่างของอุณหภูมิภายในและภายนอกน้อยที่สุด： ไมโครเวฟมีคุณสมบัติในการให้ความร้อนแบบเลือกต่อโมเลกุลน้ำ บริเวณที่มีความชื้นสูงภายในวัสดุจะดูดซับพลังงานไมโครเวฟได้มากกว่า ทำให้ทิศทางการเกิดความร้อนสอดคล้องกับทิศทางการแพร่ของความชื้น การให้ความร้อนภายในและภายนอกพร้อมกันช่วยขจัดข้อบกพร่องที่พบบ่อย เช่น การเกิดเปลือกแข็งที่ผิวและการอบแห้งที่ไม่สม่ำเสมอ

4. การประหยัดพลังงานอย่างยิ่งและต้นทุนการดำเนินงานต่ำ： พลังงานไมโครเวฟจะมุ่งเป้าเฉพาะวัสดุที่แปรรูปเท่านั้น โดยไม่มีการสูญเสียความร้อนที่โพรงเครื่องหรืออากาศโดยรอบ ช่วยลดการใช้พลังงานได้ 60%–75% เมื่อเทียบกับเทคโนโลยีการอบแห้งแบบดั้งเดิม เมื่อไม่ต้องใช้สิ่งอำนวยความสะดวกเสริม เช่น หม้อไอน้ำและท่อส่ง จึงช่วยลดการลงทุนในอุปกรณ์และค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานประจำวันได้อย่างมาก

5. การทำงานอัตโนมัติที่ชาญฉลาดและยืดหยุ่น: เครื่องติดตั้งระบบควบคุมแบบหน้าจอสัมผัส PLC รองรับการปรับกำลังไมโครเวฟและระดับสุญญากาศแบบไร้ขั้น สามารถตั้งอุณหภูมิการอบแห้งได้อย่างอิสระระหว่าง 40℃ ถึง 100℃ เซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิแบบอินฟราเรดในตัวช่วยให้ตรวจวัดอุณหภูมิได้แบบเรียลไทม์และแม่นยำ ระบบตรวจสอบระยะไกลผ่าน IoT และการอัปโหลดข้อมูลขึ้นคลาวด์เป็นอุปกรณ์เสริม ช่วยให้สามารถผลิตแบบอัตโนมัติโดยไม่ต้องมีผู้ควบคุมได้อย่างชาญฉลาด

6. การฆ่าเชื้อแบบบูรณาการเพื่อยืดอายุการเก็บรักษา: ผลกระทบทางความร้อนของไมโครเวฟสามารถกำจัดแบคทีเรีย รา และไข่แมลงภายในวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพ ขณะเดียวกันสภาพแวดล้อมสุญญากาศที่แยกออกซิเจนช่วยยับยั้งการเสื่อมสภาพจากปฏิกิริยาออกซิเดชัน ให้ผลิตภัณฑ์สุดท้ายที่ถูกสุขลักษณะและยืดอายุการเก็บรักษาได้อย่างมีนัยสำคัญ

7. การทำงานที่ปลอดภัยและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม: อุปกรณ์ป้องกันการรั่วไหลของไมโครเวฟแบบมืออาชีพที่ติดตั้งที่ทางเข้าและทางออกควบคุมการรั่วไหลให้อยู่ในระดับต่ำกว่า 5mW/cm² ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยแห่งชาติอย่างสมบูรณ์ กระบวนการอบแห้งทั้งหมดไม่ก่อให้เกิดก๊าซเสีย น้ำเสีย หรือสารตกค้าง บรรลุการผลิตที่ปลอดมลพิษและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

8. เครื่องอเนกประสงค์แบบครบวงจร: เครื่องเดียวรวมฟังก์ชันการอบแห้ง การฆ่าเชื้อ การทำให้เข้มข้น และการบ่มไว้ด้วยกัน ใช้ประโยชน์ได้สองทางทั้งเป็นเครื่องอบแห้งแบบสุญญากาศและระบบทำให้เข้มข้นแบบสุญญากาศ ช่วยเพิ่มความหลากหลายของกำลังการผลิตและประหยัดการลงทุนในอุปกรณ์

เครื่องอบแห้งไมโครเวฟแบบสุญญากาศถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายสำหรับการขจัดน้ำที่อุณหภูมิต่ำของวัสดุที่ไวต่อความร้อนในอุตสาหกรรมอาหาร เภสัชกรรม เคมี วิศวกรรมชีวภาพ และวัสดุขั้นสูง

• อุตสาหกรรมอาหาร: การขจัดน้ำที่อุณหภูมิต่ำสำหรับมันฝรั่งทอดกรอบจากผลไม้และผัก รวมถึงกล้วยทอดกรอบและแอปเปิลทอดกรอบ; ผลิตภัณฑ์ทางการเกษตร เช่น ธัญพืช หัวลิลลี่ ดอกไม้สด ผลไม้แห้ง พืชอาหารสัตว์ และเห็ดที่รับประทานได้; ผลิตภัณฑ์จากน้ำ; ผลิตภัณฑ์โภชนาการ เช่น น้ำผึ้ง นมผึ้งหลวง และเกสรผึ้ง

• อุตสาหกรรมยา: การอบแห้งอย่างอ่อนโยนสำหรับสารสกัดสมุนไพร สมุนไพรล้ำค่า (โสม เขากวางอ่อน ถั่งเช่า ก้อนนิ่ววัว ฯลฯ) ตำรับยาจีนและยาตะวันตก ยาเม็ด และวัสดุเภสัชกรรมชนิดเม็ด

• อุตสาหกรรมชีวเคมี: การทำให้เข้มข้นที่อุณหภูมิต่ำและการกำจัดน้ำผลึกสำหรับเอนไซม์เตรียมและวัตถุดิบทางชีวเคมีและเคมี

• การวิจัยและพัฒนา: การทดสอบกระบวนการและ การผลิตแบบล็อตเล็กสำหรับตัวอย่างระดับห้องปฏิบัติการที่มีมูลค่าสูง