อุปกรณ์ทำความร้อนด้วยไมโครเวฟแบบอุโมงค์

  1. การผลิตที่มีประสิทธิภาพสูง: ด้วยการใช้ระบบทำความร้อนด้วยไมโครเวฟแบบปริมาตร หน่วยนี้ให้ความร้อนได้อย่างรวดเร็วและรองรับการทำงานแบบสายการประกอบต่อเนื่อง ซึ่งช่วยเพิ่มปริมาณการผลิตสำหรับการผลิตขนาดใหญ่ได้อย่างมาก

  2. ความร้อนสม่ำเสมอและคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่มั่นคง: วัสดุได้รับการทำความร้อนพร้อมกันจากภายในสู่ภายนอกโดยไม่มีความแตกต่างของอุณหภูมิมากนัก ช่วยหลีกเลี่ยงปัญหาพื้นผิวไหม้เกินไปและแกนกลางที่ร้อนไม่ทั่วถึง เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่สม่ำเสมอ

  3. ประหยัดพลังงานด้วยต้นทุนการดำเนินงานต่ำ: การแปลงพลังงานไมโครเวฟที่มีประสิทธิภาพสูงช่วยลดการสูญเสียความร้อนที่ไม่จำเป็น ช่วยลดการใช้พลังงานเมื่อเทียบกับระบบทั่วไป และต้องใช้สิ่งอำนวยความสะดวกเสริมน้อยลงเพื่อลดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานโดยรวม

  4. อัจฉริยะ ปลอดภัย และเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม: การควบคุมแบบวงปิดด้วย PLC ช่วยให้สามารถปรับพารามิเตอร์ได้อย่างแม่นยำ พร้อมระบบป้องกันการรั่วไหลที่เชื่อถือได้และฟังก์ชันฆ่าเชื้อแบบบูรณาการ ช่วยสร้างสภาพแวดล้อมการผลิตที่ปลอดภัยและสะอาด

คำอธิบายผลิตภัณฑ์

อุปกรณ์ทำความร้อนด้วยไมโครเวฟแบบอุโมงค์ใช้ไมโครเวฟความถี่ 2450 MHz ทะลุเข้าไปในวัสดุและทำปฏิกิริยากับโมเลกุลมีขั้วภายใน เช่น โมเลกุลของน้ำ เมื่อดูดซับพลังงานไมโครเวฟ โมเลกุลมีขั้วจะหมุนตามความถี่ของสนามไฟฟ้า การชนกันอย่างรุนแรงระหว่างโมเลกุลทำให้เกิดความร้อนจากแรงเสียดทานจำนวนมหาศาล ดังนั้นทุกส่วนของวัสดุจึงได้รับความร้อนและมีอุณหภูมิสูงขึ้นพร้อมกัน

วัสดุถูกขนส่งด้วยสายพานลำเลียงเข้าไปในช่องอุโมงค์ที่ประกอบด้วยตู้ทำความร้อนด้วยไมโครเวฟหลายตู้เชื่อมต่อกัน การทำความร้อนอย่างรวดเร็วและสม่ำเสมอเกิดขึ้นได้เมื่อวัสดุเคลื่อนที่ผ่านสนามไมโครเวฟอย่างต่อเนื่อง

อุปกรณ์ทำความร้อนด้วยไมโครเวฟแบบอุโมงค์

ข้อได้เปรียบหลัก

  1. ความเร็วในการทำความร้อนที่รวดเร็วและประสิทธิภาพการผลิตที่ได้รับการปรับปรุงอย่างมาก

    การทำความร้อนด้วยไมโครเวฟเป็นวิธีการทำความร้อนแบบปริมาตรจากภายใน พลังงานแม่เหล็กไฟฟ้าจะกระทำโดยตรงต่อโมเลกุลมีขั้ว (เช่น โมเลกุลของน้ำ) ภายในวัสดุ ทำให้เกิดการสั่นสะเทือนและเสียดสีกัน 2.45 พันล้านครั้งต่อวินาทีเพื่อสร้างความร้อน วัสดุจะถูกทำความร้อนพร้อมกันจากภายในสู่ภายนอกโดยไม่ต้องพึ่งพาการนำความร้อน ไมโครเวฟสามารถ penetrate เข้าไปในวัสดุได้ลึกถึง 5 ซม. ความเร็วในการทำความร้อนเร็วกว่าวิธีแบบดั้งเดิม 4-10 เท่า และโดยปกติสามารถบรรลุผลการทำความร้อนที่น่าพอใจได้ภายในเวลาหลายสิบวินาทีถึงหลายนาที ด้วยโหมดการทำงานแบบสายการประกอบต่อเนื่อง อุปกรณ์รองรับการผลิตแบบไม่หยุดตลอด 24 ชั่วโมงเพื่อตอบสนองความต้องการในการแปรรูปขนาดใหญ่

  2. การทำความร้อนที่สม่ำเสมอเพื่อคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่คงที่ 

    ในฐานะการทำความร้อนแบบปริมาตรภายในไดอิเล็กทริก การทำความร้อนด้วยไมโครเวฟในทางทฤษฎีสามารถบรรลุ “การทำความร้อนแบบไม่มีเกรเดียนต์” โดยแทบไม่มีการนำความร้อนภายในวัสดุ วัสดุจะเคลื่อนที่ผ่านอุโมงค์อย่างต่อเนื่องและผ่านจุดสูงสุดและต่ำสุดของไมโครเวฟซ้ำแล้วซ้ำเล่า ซึ่งในทางสถิติช่วยปรับปรุงความสม่ำเสมอของการทำความร้อน การทำความร้อนแบบดั้งเดิมถ่ายเทความร้อนจากพื้นผิวเข้าสู่ภายใน ทำให้เกิดความแตกต่างของอุณหภูมิภายใน-ภายนอกสูงและมักเกิดปัญหาภายในสุกไม่ทั่วหรือพื้นผิวไหม้ ในทางตรงกันข้าม การทำความร้อนด้วยไมโครเวฟทำให้ส่วนในและส่วนนอกของวัสดุบรรลุอุณหภูมิเป้าหมายพร้อมกันเพื่อความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ที่เหนือกว่า

  3. ประหยัดพลังงานและต้นทุนการดำเนินงานต่ำ 

    ประสิทธิภาพการแปลงกำลังไมโครเวฟโดยทั่วไปเกิน 70% ไมโครเวฟกระทำโดยตรงต่อวัสดุที่แปรรูปแทนที่จะให้ความร้อนแก่ห้องเอง ช่วยหลีกเลี่ยงการสูญเสียความร้อนส่วนเกิน ให้การประหยัดพลังงาน 30%-50% เมื่อเทียบกับโซลูชันการทำความร้อนแบบดั้งเดิม ไม่ต้องใช้สิ่งอำนวยความสะดวกเสริมเช่นหม้อไอน้ำหรือระบบท่อ หน่วยนี้ต้องการเพียงน้ำและไฟฟ้าในการทำงาน ซึ่งช่วยลดการลงทุนด้านทุนและค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานอย่างมีนัยสำคัญ

  4. การควบคุมอัจฉริยะและการใช้งานที่ง่ายดาย 

    เครื่องทั้งเครื่องใช้การควบคุมแบบโปรแกรมได้ PLC พร้อม HMI หน้าจอสัมผัสเพื่อการใช้งานที่ง่ายและรวดเร็ว อุณหภูมิ กำลังไฟ และความเร็วในการลำเลียงสามารถปรับได้อย่างชาญฉลาด ขณะที่พารามิเตอร์การทำงานและสถานะการทำงานทั้งหมดแสดงแบบเรียลไทม์ รองรับการวัดอุณหภูมิหลายจุดและการควบคุมกระบวนการแบบแบ่งส่วน ทำให้เกิดการควบคุมแบบวงปิดของอุณหภูมิและกำลังไฟ ปลอดจากความเฉื่อยทางความร้อน การทำความร้อนด้วยไมโครเวฟให้การควบคุมสนามอุณหภูมิที่แม่นยำเพื่อตอบสนองความต้องการที่ละเอียดสำหรับกระบวนการที่หลากหลาย

  5. ปลอดภัยและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมเพื่อสภาพการทำงานที่ดีขึ้น 

    ตัวเครื่องหลักเชื่อมแบบบูรณาการจากสแตนเลส 304 เพื่อความทนทานสูง มีการติดตั้งโครงสร้าง抑制การรั่วไหลของไมโครเวฟที่ทางเข้าและทางออก ทำให้การรั่วไหลต่ำกว่าเกณฑ์มาตรฐาน (<5 mW/cm²) แทบไม่มีการรั่วไหลของไมโครเวฟ ไม่มีสารกัมมันตรังสีตกค้าง และไม่มีการปล่อยก๊าซที่เป็นอันตราย อุปกรณ์มีการกระจายความร้อนภายนอกต่ำและเสียงรบกวนต่ำ เนื่องจากตัวเครื่องเองไม่สร้างความร้อนหรือการแผ่รังสีความร้อน สภาพการทำงานของผู้ปฏิบัติงานจึงได้รับการปรับปรุงอย่างมาก

  6. การฆ่าเชื้อในตัวเพื่อความปลอดภัยด้านสุขอนามัยที่เพิ่มขึ้น 

    ในขณะที่เพิ่มอุณหภูมิของวัสดุอย่างรวดเร็ว ผลทางความร้อนของไมโครเวฟสามารถกำจัดแบคทีเรียและจุลินทรีย์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ เมื่อเปรียบเทียบกับการฆ่าเชื้อด้วยความร้อนแบบดั้งเดิม การฆ่าเชื้อด้วยไมโครเวฟให้ผลการฆ่าเชื้อที่ได้มาตรฐานที่อุณหภูมิต่ำกว่าและในระยะเวลาที่สั้นกว่า โดยคงสารอาหาร สี และรสชาติเดิมของผลิตภัณฑ์ไว้

  7. ขนาดกะทัดรัดเพื่อประหยัดพื้นที่ 

    อุปกรณ์ไมโครเวฟแบบอุโมงค์มีโครงสร้างที่กะทัดรัด ไม่จำเป็นต้องมีสิ่งติดตั้งเสริม เช่น หม้อไอน้ำ ท่อ และลานถ่านหิน และไม่ต้องมีข้อกำหนดพิเศษสำหรับโรงงาน ช่วยให้ลงทุนต่ำและคืนทุนเร็ว และประหยัดพื้นที่โรงงานได้อย่างมากเมื่อเทียบกับสายการผลิตแบบให้ความร้อนแบบดั้งเดิม

อุปกรณ์ไมโครเวฟแบบอุโมงค์

องค์ประกอบของอุปกรณ์

ส่วนประกอบ

คำอธิบายฟังก์ชัน

ระบบกำเนิดไมโครเวฟ

ผลิตพลังงานไมโครเวฟ; องค์ประกอบหลักคือแมกนีตรอนระดับอุตสาหกรรม

โพรงทำความร้อนด้วยไมโครเวฟ

โซนทำงานสำหรับการให้ความร้อนด้วยไมโครเวฟแก่วัสดุ; โครงสร้างประกอบแบบหลายโพรงต่อเรียง

ระบบลำเลียงวัสดุ

สายพานลำเลียงทนอุณหภูมิสูงพร้อมการปรับความเร็วด้วยความถี่แปรผัน

ตัวป้องกันการรั่วไหลของไมโครเวฟ

บล็อกการรั่วไหลของไมโครเวฟเพื่อความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน

ระบบระบายความร้อน

กำจัดความร้อนส่วนเกินและก๊าซเสียออกจากโพรงแบบเรียลไทม์

ระบบควบคุมอัตโนมัติ

ควบคุมด้วยหน้าจอสัมผัส PLC; ระบบควบคุมแบบวงปิดสำหรับอุณหภูมิและกำลังไฟ

สาขาการใช้งาน

ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการทำความร้อน การอบแห้ง การฆ่าเชื้อ การไพโรไลซิส และกระบวนการอื่นๆ ในอุตสาหกรรมอาหาร ยา เคมี การปกป้องสิ่งแวดล้อม และอื่นๆ

  • อุตสาหกรรมอาหารการทำความร้อนอย่างรวดเร็วและการอุ่นอาหารกล่องและอาหารจานด่วน การละลายและการทำความร้อนอาหารในห่วงโซ่ความเย็น การทำความร้อนและฆ่าเชื้อสำหรับเนื้อสัตว์ ผลิตภัณฑ์จากถั่วเหลืองและเครื่องปรุงรส การหยุดปฏิกิริยาของชา การคั่วถั่ว การอบแห้งผัก เป็นต้น

  • อุตสาหกรรมยาการทำความร้อน การอบแห้ง และการฆ่าเชื้อสำหรับวัตถุดิบสมุนไพรและยาลูกกลอนจีน

  • เคมีและการปกป้องสิ่งแวดล้อมการทำความร้อนที่อุณหภูมิสูง การคายความร้อนด้วยความร้อน การไพโรไลซิส การฟื้นฟูดินและสถานการณ์การปกป้องสิ่งแวดล้อมอื่นๆ

  • อื่นๆการอบชุบด้วยความร้อนสำหรับผลิตภัณฑ์ไม้ไผ่และไม้ การทำความร้อนผลิตภัณฑ์เคมี เป็นต้น

ปรึกษาออนไลน์

กรุณากรอกแบบฟอร์มด้านล่างและเราจะติดต่อกลับโดยเร็วที่สุด