อุปกรณ์ฆ่าเชื้อด้วยไมโครเวฟแบบอุโมงค์

ข้อได้เปรียบหลัก

1. การฆ่าเชื้อแบบเร็วและมีปริมาณงานสูงพลังงานแม่เหล็กไฟฟ้าส่งผลโดยตรงต่อภายในของวัตถุดิบ โมเลกุลมีขั้วรวมถึงโมเลกุลน้ำสร้างความร้อนจากแรงเสียดทานผ่านการสั่นความถี่สูง ทำให้อุณหภูมิเพิ่มขึ้นพร้อมกันทั่วทั้งสารโดยไม่ต้องอาศัยการนำความร้อน การตรวจสอบภาคสนามบ่งชี้ว่าการยับยั้ง E. coli อย่างสมบูรณ์เกิดขึ้นที่ 70 °C ขณะที่จำนวนแบคทีเรียทั้งหมดลดลงอย่างรวดเร็วภายใน 2-3 นาทีภายใต้สภาวะการทำงานที่ 80-90 °C โซลูชันนี้ย่นระยะเวลาการบำบัดอย่างมากและให้ผลผลิตเพิ่มขึ้นหลายเท่าเมื่อเทียบกับเทคนิคการฆ่าเชื้อแบบเดิม

2. การฆ่าเชื้อแบบทั่วถึงสม่ำเสมอเพื่อคุณภาพผลผลิตระดับพรีเมียมรังสีไมโครเวฟมีความสามารถในการทะลุทะลวงสูงเพื่อให้ความร้อนทั้งพื้นผิวและส่วนภายในของสินค้า การกระจายสนามที่ปรับให้เหมาะสมภายในห้องอุโมงค์ ประกอบกับการเคลื่อนย้ายวัสดุอย่างต่อเนื่องผ่านโซนแอมพลิจูดไมโครเวฟสลับกัน ช่วยเพิ่มความสม่ำเสมอของประสิทธิภาพการฆ่าเชื้อ กลไกทางความร้อนและกลไกไม่ใช้ความร้อนจากชีวภาพทำงานร่วมกัน synergistically: ความร้อนยับยั้งกิจกรรมของแบคทีเรีย ขณะที่ผลทางชีวภาพของไมโครเวฟเปลี่ยนแปลงและทำให้โปรตีนและกรดนิวคลีอิกของจุลินทรีย์หมดฤทธิ์ ดังนั้นจึงสามารถบรรลุผลการฆ่าเชื้อที่น่าพอใจภายใต้การตั้งอุณหภูมิระดับปานกลางภายในระยะเวลาการประมวลผลที่สั้น

3. การทำงานที่อุณหภูมิปานกลางพร้อมการใช้พลังงานลดลงและค่าใช้จ่ายต่ำเฉพาะวัสดุที่ผ่านการบำบัดเท่านั้นที่ดูดซับพลังงานไมโครเวฟ โครงห้องและอากาศโดยรอบแทบไม่ใช้พลังงาน ซึ่งหมายถึงการสูญเสียพลังงานน้อยที่สุดและประสิทธิภาพทางความร้อนที่เหนือกว่า ช่วงอุณหภูมิการทำงานอยู่ที่ 70 °C ถึง 120 °C ซึ่งต่ำกว่าพารามิเตอร์ที่กระบวนการฆ่าเชื้อแบบดั้งเดิมต้องการอย่างมาก การใช้พลังงานลดลง 30%-50% เมื่อเทียบกับระบบความร้อนอินฟราเรดไกล และการประหยัดพลังงานอาจสูงถึง 50% เมื่อเทียบกับฮาร์ดแวร์การประมวลผลมาตรฐาน

4. ระบบอัตโนมัติอัจฉริยะเพื่อการทำงานระหว่างมนุษย์และเครื่องจักรที่ราบรื่นสถาปัตยกรรมตัวควบคุมลอจิกแบบโปรแกรมได้จับคู่กับอินเทอร์เฟซมนุษย์-เครื่องจักรแบบหน้าจอสัมผัสเพื่อจัดเก็บและดำเนินการโปรไฟล์กระบวนการที่กำหนดเองได้หลายแบบ การปรับกำลังไมโครเวฟแบบไร้ขั้นต่อส่วนและปรับความเร็วสายพานตามความถี่ให้การควบคุมที่ละเอียดแม่นยำต่ออุณหภูมิการฆ่าเชื้อและระยะเวลาการคงอุณหภูมิสำหรับวัตถุดิบที่หลากหลาย ความเฉื่อยทางความร้อนเป็นศูนย์ช่วยให้เริ่มต้นและหยุดได้ทันทีโดยไม่มีขั้นตอนการอุ่นเครื่องล่วงหน้า เซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิอินฟราเรดนำเข้าช่วยให้ปรับเทียบอัตโนมัติและจำกัดการแกว่งของอุณหภูมิให้อยู่ในช่วงแคบ

5. การออกแบบที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและเน้นความปลอดภัยเพื่อปรับสภาพแวดล้อมโรงงานให้เหมาะสมมีการติดตั้งชุดป้องกันการรั่วไหลแบบพิเศษที่ช่องทางเข้าและออกของวัสดุ จำกัดการรั่วไหลของไมโครเวฟให้ต่ำกว่า 5 mW/cm² เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนด GB10436 ไม่มีควันพิษ สารกัมมันตรังสีตกค้าง ความร้อนส่วนเกิน หรือของเสียอนุภาคเกิดขึ้นตลอดวงจรการฆ่าเชื้อ ซึ่งสอดคล้องกับมาตรฐานกฎระเบียบ GMP อย่างสมบูรณ์ อุปกรณ์ไม่เกิดความร้อนในตัวเองหรือการแผ่รังสีความร้อน นำมาซึ่งการปรับปรุงสภาพแวดล้อมการทำงานในสถานที่สำหรับผู้ปฏิบัติงานอย่างมีนัยสำคัญ

6. การประมวลผลบนสายการประกอบอย่างต่อเนื่องสำหรับผลผลิตปริมาณมากเลย์เอาต์แบบอุโมงค์ช่วยให้การผลิตดำเนินไปตลอด 24 ชั่วโมงโดยไม่หยุดชะงัก ความสามารถในการรองรับงานสูงต่อวันตอบโจทย์ความต้องการการผลิตระดับอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ โครงสร้างเชิงกลที่กะทัดรัดใช้พื้นที่พื้นจำกัดและไม่มีข้อกำหนดพิเศษสำหรับสถานที่โรงงาน

องค์ประกอบของอุปกรณ์

มากกว่า 90% ของเครื่องผลิตจากสแตนเลส 304 การออกแบบแบบโมดูลาร์ช่วยให้ทำความสะอาด ถอดประกอบ และบำรุงรักษาได้ง่าย หม้อแปลงไมโครเวฟมีให้เลือกทั้งแบบจุ่มน้ำมันระบายความร้อนด้วยน้ำ แบบระบายความร้อนด้วยอากาศ และแบบระบายความร้อนในตัวเอง เพื่อให้มั่นใจในการทำงานต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมงอย่างเสถียร

สาขาการใช้งาน

เหมาะสำหรับการกำจัดจุลินทรีย์ การขจัดสิ่งปนเปื้อน และการบำบัดป้องกันเชื้อราในภาคการแปรรูปอาหาร เภสัชกรรม เคมีภัณฑ์ และภาคอุตสาหกรรมอื่นๆ

ภาคอาหาร：กำจัดจุลินทรีย์ที่เป็นอันตรายจากเครื่องปรุงรส เช่น ผงปรุงรสไก่และสารปรุงแต่งกลิ่นรส ผลิตภัณฑ์บรรจุกระป๋อง เช่น ผักดอง ผลไม้ และเครื่องดื่ม สารผง เช่น ผงพริก ยังครอบคลุมถึงผลิตภัณฑ์จากถั่ว ผลิตภัณฑ์จากเนื้อสัตว์ และอาหารพร้อมรับประทาน รวมถึงบะหมี่กึ่งสำเร็จรูป บะหมี่สด และเส้นหมี่ข้าว ผลไม้อบแห้ง อาหารว่าง ผลิตภัณฑ์เนื้อสัมผัสพองตัว และอาหารเสริมเพื่อสุขภาพก็สามารถผ่านการขจัดสิ่งปนเปื้อนด้วยอุปกรณ์นี้ได้เช่นกัน

ภาคเภสัชกรรม：ดำเนินการอบแห้งและกำจัดจุลินทรีย์แบบผสมผสานสำหรับยาลูกกลอน ส่วนผสมจากพืชสมุนไพรดิบ และตำรับยารับประทานแบบของเหลว รองรับการคายน้ำอย่างรวดเร็วและการฆ่าเชื้อสำหรับอุปกรณ์การแพทย์ที่ทำจากยาง

สถานการณ์การใช้งานอื่นๆ：การหยุดปฏิกิริยาออกซิเดชันของใบชา การบำบัดป้องกันเชื้อราสำหรับวัตถุดิบยาสูบ ตลอดจนการอบแห้งและฆ่าเชื้อสำหรับวัตถุดิบเคมี